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改向滚筒处加刮料装置。任输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置，。消除改向滚筒处物料粘结问题，解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。 输送机任凹过渡处的爪带轮。
实践证实，第二。钢绳式橡胶输送带横向强度缺乏，启动时，斥带轮造成橡胶输送带局部受力过大，导致撕裂橡胶输送带，将乐带轮伞部改为乐带滚筒，可完全解决这…问题。 输送机头、尾及中间转载过渡处的改进：输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式，
第三。对橡胶输送带的使用寿命影响很大。须进行合理的过渡设计，心尽量减轻橡胶输送带胶而的瞎损，确保不出现橡胶输送带的折番、中间凸起现象，落料处不卅现物料撒漏。 输送机任凹过渡处的爪带轮。实践证实，第四。尼龙输送带横向强度缺乏，启动时，斥带轮造成输送带局部受力过大，导致撕裂输送带，将乐带轮伞部改为乐带滚筒，可完全解决这个问题。
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托辊被认为是带式输送机的一个小部件，但它的使用次数多，如果技术性能不好，对带式输送机运行功率的损失也是大的。国内外有关滚子性能的技术规范如下：转动阻力≤2.5n；喷水试验：进水量≤150g；粉尘试验：粉尘不得污染滚子轴承的润滑脂。上述许多指标都无法实现或勉强实现。
因此，带式输送机滚筒在1-2个月内早期失效，3-6个月内完全失效，常被认为是一种易损件。 托辊早期失效后，托辊与输送带之间的正常滚动摩擦会变成不正常的滑动摩擦，旋转阻力会增加数倍，需要更多的驱动力。为了保证带式输送机的正常运行，其配置功率的设计和计算往往需要有较大的储备，这会造成很大的能量损失。不仅如此，由于滑动摩擦引起的输送带磨损也十分严重，使其使用寿命成倍缩短；如果是运距长、运量大、速度快的带式输送机，就必须提高对输送带强度的要求，从而增加输送带的重量并增加投资成本。 有人认为在托辊上装配SKF轴承可以保证托辊的性能和使用寿命，但事实并非如此。
托辊轴承早期失效有两个基本原因
（1）两端轴承的同轴度严重不合格，导致轴承寿命显著降低；
（2） 密封效果差，轴承易被水或灰尘污染。如果装配SKF轴承，则在受到污染后更容易卡死。
